DH31-S模具钢（日本大同特钢）用途及特性
DH31-S是日本大同（DaidoSteel）开发的一种高性能预硬型热作模具钢，属于SKD61（H13）的改良升级版，专为压铸模、热锻模等高温工况优化，具有优异的抗热疲劳性和高温强度。
日本大同DH31-S预硬热作模具钢日本大同制钢株式会社生产的DH31-S是预硬热作模具钢.出厂时预硬到HRC37-42.
DH31-S可以满足快速制模的需要.经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑胶模具。
DH31-S化学成分
C:0.39
Si:1.00
Mn:0.65
Cr:5.15
Mo:1.00
V:0.35
DH31-S是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。
供货状态及硬度 ：预硬态，硬度37～42HRC
1. 核心特性
（1）预硬状态交货，可直接加工
出厂硬度 HRC 37-43，省去热处理工序，缩短模具制造周期。
加工性能良好，适合CNC铣削、EDM电火花加工。
（2）优异的高温强度和硬度保持性
在 500-600°C 高温下仍能保持较高硬度（HRC 40+），比普通SKD61更耐高温软化。
（3）出色的抗热疲劳性能
优化合金成分（提高Cr、Mo含量），减少热裂纹倾向，延长模具寿命。
特别适合铝合金/镁合金压铸模，寿命比普通SKD61提高20-30%。
（4）良好的韧性和抗冲击性
低硫（S）、低磷（P）的高纯净度钢，减少模具开裂风险。
2. 典型用途
（1）压铸模具
铝合金压铸模：汽车发动机缸体、变速箱壳体、3C产品外壳。
镁合金压铸模：笔记本电脑/手机中框、汽车零部件。
（2）热锻模与热冲压模
汽车高强度钢热成型模（如A柱、车门防撞梁）。
钛合金/不锈钢热锻模。
（3）塑料注塑模（高温工况）
玻璃纤维增强塑料（GFRP）注塑模。
高温工程塑料（如PEEK、PA66）成型模。
（4）其他热作工具
铜合金重力铸造模、挤压模（铝型材）。
3. 对比同类热作模具钢
特性DH31-SSKD61（H13）DAC55
交货状态预硬（HRC 37-43）退火（HB≤230）退火/预硬可选
高温强度优良极优
热疲劳性优良极优
成本中高中等高
适用场景对比：
DH31-S：预硬状态，适合快速制模，中小型压铸模优选。
SKD61（H13）：通用热作模，需热处理，成本较低。
DAC55：超高性能压铸模，寿命更长，但价格高。
4. 加工与处理建议
（1）机加工
切削参数：低速大进给，避免过热（推荐硬质合金刀具）。
EDM电火花加工：需注意放电后表面白层去除（轻微研磨抛光）。
（2）表面处理（可选）
氮化（气体/离子）：表面硬度可达HV 900-1100，提升耐磨性。
PVD涂层（如CrN、TiAlN）：减少铝/镁合金粘模。
（3）焊接修复
可采用同材质焊丝（如DH31-S专用焊条），预热至300-400°C。
5. 注意事项
选材建议：
中小型压铸模 → 直接选用DH31-S预硬料，省去热处理。
大型模具 → 可考虑SKD61（H13）+ 调质热处理以降低成本。
维护保养：
定期退火消除应力（每5-10万模次一次）。
避免急冷（如压铸后直接喷水冷却）。
替代材料：
更高端：DAC55（耐热性更优，寿命更长）。
经济型：国产4Cr5MoSiV1（H13等效）。
6. 总结
DH31-S的核心优势：
✅ 预硬状态交货——省去热处理，缩短交期
✅ 抗热疲劳性优——适合铝合金/镁合金压铸
✅ 综合性价比高——比DAC55便宜，比SKD61寿命长
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