1、結碳技術

　　高聚物燃燒，凝聚產生結碳就能達到阻燃目的。材料表面結碳厚度達1毫米，就能承受743℃高溫而不著火，在涂料中，季戊四醇、聚磷酸按和三聚氛胺可以分別作為良好的碳化劑、碳化催化劑和發泡劑。如將三者按一定比例添加于涂料中，就能制成性能優良的阻燃劑涂料.若采用易碳化的高聚物與不能碳化的高聚物共混，也有良好的阻燃效果，如將易結碳的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，就因能結碳而大大提高阻燃性;如再添加少量的氣相滅火的含鹵阻燃劑.就具有很高的阻燃性能.這種結碳技術將廣泛應用。

2、消煙技術

　　由于聚合物中加入阻燃劑，可使發煙量增加，消煙成為重要研究課題，消煙劑是能有效地減少發煙量和煙密度的添加劑，消煙劑的應用重點是PVC,含鑰化合物的消煙阻憔劑是最有效的消煙劑。除了三氧化鑰和八鋁酸按之外，國外新開發的消煙劑鑰酸鋅是中毒率低和阻燃性優良的消煙劑。由于鋁化物價昂，故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅和磷等化合物與少量的鋁化物進行復配之后再添加，這是解決當前消煙問題較現實的途徑。

3、微膠囊化技術　　微膠囊能阻止阻燃劑的遷移，提高阻燃效果，改善穩定性，改變劑型等。

　　微膠囊化技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿.近年來，國外已有微膠囊化產品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微膠囊化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。

4、微?；?/span>

　　氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等阻燃劑，要求采用新技術、新裝置使其微?；愿纳破淞鲃有?、加工性、提高阻燃效果等。氫氧化鋁的平均粒度要求達到15m，對于氧化銻則要求更細的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3膠體作阻燃劑處理過的纖維，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。